玻璃钢化粪池成长历程
玻璃钢化粪池诞生于21世纪初，发展至今，主要经历了五代技术革命。强泰环保在玻璃钢化粪池的发展积累了丰富的技术和施工经验，强泰环保不断围绕着：施工简单、处理效果更好、不渗漏、刚度强、质量好、安全不垮塌、使用寿命长等方面不断助推玻璃钢化粪池的升级换代。
第一代：手糊多面体化粪池
说明：第一代产品一般手糊两个凹槽状的模型，再上下拼接而成。
不足：该结构导致池体受力不匀，池体刚度很低（仅为1500N/㎡—2500N/㎡），且结构处易渗漏，增强材料“金属方管”易被腐蚀而有垮塌的隐患，使用寿命不长。
第二代：手糊圆柱体化粪池
说明：第二代产品外形光滑的圆筒状，内部每隔一段距离采用方钢预埋加固成型。
优点：相比第一点，因“圆柱体”代替“多面体”结构，池体刚度增强，有效容积提高，产能有所提高。
不足：池体刚度（2000N/㎡—3500N/㎡）达不到使用要求，易坍塌，增强材料“金属方管”易被腐蚀，使用寿命不长，无法满足《玻璃钢化粪池技术要求》国家行业标准要求。
第三代：机械缠绕玻璃钢化粪池
说明：产品的圆柱体筒体采用机械缠绕设备一次成型，然后在筒体内部制作“金属方管筋”增强。
优点：机械工艺代替手工工艺，产品产量、稳定性大幅提高，刚度提高20﹪以上，能完全避免池体渗漏。
不足：池体刚度（3000N/㎡—4000N/㎡）依然没能达到使用要求，易坍塌，增强材料“金属方管”易被腐蚀，使用寿命不长，无法满足《玻璃钢化粪池技术要求》国家行业标准要求。
第四代：非金属增强玻璃钢化粪池
说明：产品加强筋创新，用非金属筋代替金属筋。
优点：产品刚度（5000N/㎡—10000N/㎡）大幅度提高，产品使用非金属筋增强，根本上避免腐蚀，使用寿命大幅度提高。完全能满足《玻璃钢化粪池技术要求》国家行业标准要求。
第五代：数控一次成型玻璃钢化粪池
说明：采用数控缠绕技术使池体整体一次成型，完全能满足《玻璃钢化粪池技术要求》要求。
优点：产品刚度高：可达15000N/㎡.
永远不渗漏：微机数控，全方位多角度缠绕防渗技术处理。
使用寿命长：筋与筒体无缝对接，性能稳定，使用寿命70年以上。
生产效率高：数控生产，产能大幅度提高。
玻璃钢化粪池的定义
玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体，玻璃纤维或其织物为增强材料制成的，专门用于处理粪便污水及生活污水的池子。用于存放从污水管连续流入的固体有机物，直到由于厌氧微生物的作用分解，达到一定的排放标准，以减轻城市污水处理厂的压力。
玻璃钢化粪池的原理
玻璃钢化粪池是一中利用沉淀和厌氧发酵的原理，去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施，生活污水含有大量粪便、纸屑、病原虫，悬浮物固体浓度为100~350mg/L，有机物浓度BOD5，左100~400mg/L之间，其中悬浮性的有机物浓度BOD5为50~200mg/L。污水进入化粪池经过12~24h的沉淀，再出去50﹪—60﹪的悬浮物，沉淀下来的污泥经过时间的厌氧消化，使污泥中的有机物分解成稳定的无机物，易腐败的生活泥转化为稳定的熟污泥，改变了污泥的结构，降低了污泥的含水率，可以比砖砌化粪池清掏周期成倍延长，清掏外运填埋或用作肥料。
玻璃钢化粪池工艺流程示意图
玻璃钢化粪池工艺流程
大致来讲，也就是四级化粪：
过滤沉淀一厌氧发酵一固体物分解一粪液清水排放。
污水首先由过水口排列第一格，在第一格里比重较大的固体物及寄生虫卵等物沉淀下来，利用池水中的厌氧细菌开始初步的发酵分解。经第一格处理过的污水可分为三层：糊状粪皮、比较澄清的粪液和固体粪便，玻璃钢化粪池（第五代）经过初步分解的粪液流入第二格，漂浮在上面的粪皮和粪渣厚度比第一格显著减少。
流入每三格的粪液一般已经腐熟，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭，第三格功能主要起暂时储存沉淀已基本无害的粪液作用。
最后，经过第四格再次沉淀，粪液清水通过排水管流入市政管网，以减轻了城市污水处理厂的压力。
玻璃钢化粪池的优势
玻璃钢整体化粪池是由两种或两种以上的材料复合在一起形成的1+1>2的效果材料。其中玻璃钢纤维增强不饱和树脂（俗称玻璃钢）是一种性能好、制造方便的复合材料，用途甚广，这种复合材料制造化粪池具有以下优势：
玻璃钢化粪池与传统化粪池对比一览表
同类玻璃钢化粪池的劣势
圆球起伏内加筋型玻璃钢化粪池
本产品刚度不高，内隔板40×40方管，年久会腐蚀，使用寿命不长、球面结构太少，一个池体仅几个球面，刚度增加有限。
直筒体内加铁筋玻璃钢化粪池
本产品加强筋是用40×40铁方管，隔板也是采用40×40米字型支架支撑，池内本身腐蚀性强，年久方管会生锈，支撑作用丧失，使用寿命不长。（见图一）
化粪池两端封头采用凹型沟加固，在回填土壤比较差的情况下，容易将封头挤烂，因它凹型加固刚度不过。（见图二）
面板卷起成型加筋支撑加强型化粪池
此产品是用树脂滑石粉搅拌，纤维布分层在地板上或者树脂薄膜上开板，固化后用铁支撑或圆筒体糊对接口后，再用事先做好的树脂径做支撑，支撑径上糊一至二层0.4纤维布固定对接封头出产品。此产品纯手工制作，承压力不够，容易池体变形，维护困难，（化粪池厂家前三年通用产品）。
开面板卷成筒体加筋上设备缠绕成型
此产品是用面板（五层0.4布）卷成筒体对接固化后，再用事先做好的树脂径做支撑，支撑径上糊一至二层0.4纤维布固定，再上缠绕机绕吃面3mm厚，压光成型（表面与现产品一样不易分别），光滑面板与缠绕层容易分层粘接不牢，筒体受压后，支撑径分布易变形、承压力不够、维护困难，现多家大型化粪池厂通用。
